任何臥式螺旋離心機都有處理能力的要求。 有兩個方面的數(shù)據(jù)可供參考。 一方面，它可以處理干燥的固體負荷，即每小時處理的非蒸發(fā)固體成分； 另一方面，它可以被處理。 液壓負荷（流入設備的污泥）是進入的泥漿濃度產(chǎn)品的干固體負荷。臥式螺旋離心機處理能力應該怎樣控制呢？遼陽市高新射流真空設備有限公司來介紹一下。

在污泥濃度正常的情況下，應確保設備的干固負荷為設備廠指定設備的理論負荷的70％至90％。 為防止設備利用率過低，請長時間防止臥式螺旋離心機過高。 加速了負載下的操作，并縮短了維護周期。

在臥式螺旋離心機負荷過大的情況下，無論絮凝劑的添加量如何，處理效果都不會提高，泥餅干的性能也不是模棱兩可，上清液具有較高的固體度和 回收率降低是因為沉淀物隨上清液溢出而形成設備磨損，動平衡受到破壞，感覺加重。

在某些情況下，當添加污泥濃度并根據(jù)原始流量形成污泥時，實際的泥漿負荷會超過設備的可接受負荷指數(shù)，從而降低處理效果。 這時，有必要逐步降低進入泥漿的頻率，并研究其效果。 在效果穩(wěn)定之后，連續(xù)測量絮凝劑的流速并將其控制在經(jīng)濟劑量范圍內(nèi)。

相反，當污泥濃度下降時，有必要逐漸將流量添加到泥漿中，并在同一時間段內(nèi)調(diào)整共同供料泵的流量。 如果泥漿濃度太低，雖然設備的干固載荷不高，但水力載荷卻很大，由于高水力載荷，進入低濃度污泥不能形成有用的，厚度均勻的泥漿。 在環(huán)層中，沉淀的固體被大量上清液溢出，這直接影響處理能力。

因此，對于低濃度污泥，先將其濃縮，然后再與高濃度污泥混合，然后進行脫水。 為了防止由于泥漿中的扭矩過大而導致離心機過載，必須適當降低泥漿泵的頻率。 這種情況主要發(fā)生在添加污泥濃度時，但原始泥漿流仍在運行。

臥螺分離機的分離效果與篩型的選擇有很大關系。 目前，錐籃式離心機的篩網(wǎng)有網(wǎng)孔，沖孔網(wǎng)和剪切腐蝕網(wǎng)三種。 編織網(wǎng)成本低，但表面不光滑。 盡管泄漏的材料很少，但很容易堵塞網(wǎng)，需要用水清洗。 如果正確組裝，也可以獲得良好的分離效果。

沖孔板網(wǎng)成本低廉，適合批量生產(chǎn)，分離效果好。 但是，用于加工這種網(wǎng)的工具難以制造，并且網(wǎng)的壽命短。 網(wǎng)格間隙受片材的厚度限制，并且根據(jù)孔的要求，片材的厚度不超過0.3mm。 剪切的腐蝕網(wǎng)具有良好的分離效果，并且網(wǎng)孔間隙受板的厚度限制。 可以加工0.3-1毫米。 該工具使用壽命長，但是制造成本是多孔板的兩倍，并且目前無法回收混濁的液體。